科技之光照亮百年征程。日前，記者從大慶油田采油工程研究院了解到，經過14年攻關完善，大慶油田自主創(chuàng)新形成的纜控智能分層注水技術，作為第四代智能分層注水技術，集監(jiān)測、控制、通信于一體，實現了注水井分層流量、壓力等參數的遠程實時監(jiān)測及調控。
“該技術使油藏開發(fā)的‘眼睛’和‘手’能夠延伸到各個層段，對各層段的認識更精準，調控也更高效，將更好地助力百年油田建設。”大慶油田采油工程研究院企業(yè)技術專家朱振坤接受記者采訪時說。
大慶油田采油二廠 圖片由受訪單位提供
大慶油田屬于非均質、多油層砂巖油田，面積大，邊水不活躍。在60多年的開發(fā)實踐中，針對不同階段的開發(fā)矛盾，采油工程研究院發(fā)展形成了以固定式配水器為核心的分層定量注水第一代技術，以665型偏心配水器為代表的配水活動化、投撈鋼絲化、測試儀表化的第二代分層注水技術，以多級細分注水、高效測調技術為代表的第三代分層注水技術，有力地支撐了大慶油田高產穩(wěn)產。
采油工程研究院分層開采工藝測試研究室的佟音介紹說，第四代智能分層注水技術最大的一個特點，是首次實現了分層注水全過程實時監(jiān)測和自動控制，可以無線遠程對幾百口甚至上千口井進行調配。
這一技術，突破了井下流量永置式監(jiān)測、層段流量無級調節(jié)等難題，研制了集成流量計、壓力計和流量調節(jié)總成于一體的智能配水器、過電纜封隔器等關鍵工具，實現了分層注水井測調自動化、狀態(tài)監(jiān)測實時化和數據管理網絡化。
目前利用該技術已建設6個示范區(qū)，累計應用503口井。與第三代分層注水技術相比，4層段以上井測調時間由2至4天降至1小時，層段調配誤差由±30%降至±10%，注水合格率長期保持90%以上，單層段工具成本由“十二五”的7萬元優(yōu)化至目前的2.5萬元，降幅達65%，可為油藏分析提供精準連續(xù)的測試數據，助力我國分層注水技術持續(xù)國際領先，推動了注水開發(fā)方案由“滯后”調控向“實時”調控的重大跨越。
今年，大慶油田計劃規(guī)模應用該技術500口井，特別是在智能分注工藝供電方式上，改變傳統(tǒng)抽油機接電方式，積極探索試驗采用新能源太陽能光伏供電方式，上半年將有260口井用上“光”電，進一步實現綠色環(huán)保、提檔升級、降本增效，更好地為油田精準注水開發(fā)保駕護航。
（通訊員：張幸福 記者：劉楠 趙吉會）
